Изготовление прутка для 3D принтера

[fsdb]

professor9 уменьшив диаметр не нужно расчитывать на многое в Вашем случае. не исключено что ваш двиган просто встанет и не сможет продавить. уменьшая отверстие создаете - бОльшее давление в нутри и на выходе вы получите иной диаметр нежели ожидали. т.к. он будет расширяться сильнее на выходе. можно легко получить те же 2мм на выходе но медленнее просто. однозначно без протяжки будет проблематично подогнать размер.

[fsdb]

могу продать пластик 1035 НА РАЗВЕС ПО ЗАПРОСУ ПО ЦЕНЕ 290 руб кг+стоимость пересылки- с предоплатой. - брал на тест но из него у меня не получилось сделать что нибудь. есть один мешок 25кг. потратил наверное кило 5. он с текучестью 10 едениц. по идее диаметр с ним должен быть стабильным но мне не понравился.
maximius пишет что у него получилось:
http://cyber-place.ru/showpost.php?p...postcount=2385

[Bulatovor]

Сообщение от fsdb

Кажется у меня начинает получаться. при всем при этом есть неточности в работе скетча и двиган вибрирует как дурной. буду исправлять по возможности. кто что думает об этом диаметре?

Я думаю нормальный диаметр. Обычно хотэнды 2 мм, а экструдеры на пружинах, так что этот диаметр возьмут. И еще, мне кажется, что изменения диаметра на экране у Вас в большей степени из-за неточностей АЦП, чем из-за фактического изменения диаметра
Вот еще на статью нарвался случайно -https://geektimes.ru/post/258814/
У них вообще из экструдера 3 мм выходит, а до 1,75 доводят путем настройки протяжки

[fsdb]

Bulatovor - спасибо за отзыв. буду пытаться улучшить показатели хотя бы с программной стороны вопроса. оборудование будет после нового года скорее всего

[Bulatovor]

Еще хочу заметить, что давно доказано, что в домашних условиях добиться идеальной точности толщины не то, что бы не реально, а скорее слишком дорого -себя не окупает. Многие иностранные самодельщики собственных экструдеров пришли к другой стороне прутка . Если невозможно добиться равномерной толщины прутка при изготовлении, а качественно печатать хочется, то - делаем пруток что получится -лишь бы не застревал - это точность утрированно чуть ли не 3 десятки, а толщину прута контролируем на входе в экструдер принтера и соответственно регулируем подачу филамента (прошивки принтеров начали поддерживать появившиеся недорогие оптические датчики толщины нити)

[Михаил М]

Сообщение от Bulatovor

Еще хочу заметить, что давно доказано, что в домашних условиях добиться идеальной точности толщины не то, что бы не реально, а скорее слишком дорого -себя не окупает. Многие иностранные самодельщики собственных экструдеров пришли к другой стороне прутка . Если невозможно добиться равномерной толщины прутка при изготовлении, а качественно печатать хочется, то - делаем пруток что получится -лишь бы не застревал - это точность утрированно чуть ли не 3 десятки, а толщину прута контролируем на входе в экструдер принтера и соответственно регулируем подачу филамента (прошивки принтеров начали поддерживать появившиеся недорогие оптические датчики толщины нити)

Не согласен

[nexit]

А ни кто не думал над тем ,что можно сделать любой пруток а потом его шлифануть под точный размер??

[MiroN]

Сообщение от nexit

А ни кто не думал над тем ,что можно сделать любой пруток а потом его шлифануть под точный размер??

А каким образом ты себе это представляешь?

Я думал насчет, как метал протягивают до нужного размера. Но думаю тут не подойдет такой вариант.

[nexit]

Почему не пойдет ? обыкновенная механическая обработка допустим протяжка через систему калиброванных отверстий, филамент достаточно прочный,чтоб с ним проводить любые механические операции.

[professor9]

В Беларуси удалось купить ABS в rusplast.by, для 3д нити они предложили марку PA-757, за 2.7$ кг.
В экструдер вроде нормально пошло, правда у меня сгорел бандажный нагреватель, все работы откладываются...