Изготовление прутка для 3D принтера

[maximius]

Сообщение от MiroN

А что за шпиндель используется?
Есть с другие ракурсы?

Шпиндель dremel 395 125 Вт. Для такого станка его мощности хватает с лихвой. 3д фрезеровка на 2 скорости выполняется.

Под рукой только модель фрезера. Вот вид спереди:

А что за плата, прошивка, софт?

Плата Arduino Uno с модулем cnc shield. Получилось на удивление компактно и функционально. прошивка grbl, которая активно развивается.

[DOVIDOV]

Сообщение от maximius

Шпиндель dremel 395 125 Вт. Для такого станка его мощности хватает с лихвой. 3д фрезеровка на 2 скорости выполняется.

Под рукой только модель фрезера. Вот вид спереди:




Плата Arduino Uno с модулем cnc shield. Получилось на удивление компактно и функционально. прошивка grbl, которая активно развивается.

ТАК ТАК ТАК. НУКА НУКА ПО ПОДРОБНЕЙ О ВАШЕЙ МАШИНКЕ.Я КОГДА ТО СОБРАЛСЯ ФРЕЗЕР ДЕЛАТЬ,НО ОСТАНОВИЛО ТО ЧТО КОНТРОЛЛЕРЫ КАК ТО ТАМ КОННЕКТИЛИСЬ ТОЛЬКО СО СТАРЫМИ КОМПАМИ. С НОУТОМ МНЕ ГОВОРИЛИ ПОДРУЖИТЬ ФРЕЗЕР -ЦЕЛОЕ ДЕЛО. ЕСЛИ МОЖНО ВЫКИНЬТЕ ФОТО ВАШЕЙ ЭЛЕКТРОНИКИ.ИЛИ МОЖЕТ ГДЕ ТО ВЫ ВЫКЛАДЫВАЛИ ПРОЦЕСС ПОСТРОЙКИ ВАШЕЙ ЖУЖЖАЛКИ. ЧТОБ НЕ В ТЕМУ НЕ ПОЛУЧИЛОСЬ. ЕСЛИ ЗДЕСЬ ЕЩЁ СТРОИТЕЛИ ЧПУ ЕСТЬ ТО ВОТ, ВЧЕРА НАТКНУЛСЯ, МОЖЕТ ДЛЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ КОМУ ПОЙДУТ.
http://ru.aliexpress.com/popular/pul...h-bearing.html
А ТО ШВП И НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОМНЮ ДЕНЕГ СТОИЛИИИ...

[MiroN]

А мощности для мягких металлов хватит?

[DOVIDOV]

Сообщение от MiroN

А мощности для мягких металлов хватит?

Я ДУМАЮ ХВАТИТ,СДЕЛАН ДОБРОТНО. КРАСИВЫЙ СТАНОЧЕК.

[mihey]

Сообщение от DOVIDOV

Я ДУМАЮ ХВАТИТ,СДЕЛАН ДОБРОТНО. КРАСИВЫЙ СТАНОЧЕК.

я тоже собираюсь собирать чпу тока большой 1500х3000 м стол незнаю с чего сделать

[DOVIDOV]

Сообщение от mihey

я тоже собираюсь собирать чпу тока большой 1500х3000 м стол незнаю с чего сделать

ПОНИМАЮ. У МЕНЯ ЗАДАЧА ЕЩЁ ИНТЕРЕСНЕЙ. Я ТОКАРНЫЙ ПО МЕТАЛЛУ ХОЧУ ДЕЛАТЬ))).БЕЗ ЧПУ,НО ТОЖЕ ИНТЕРЕСНЫЕ МОМЕНТЫ ОБДУМЫВАТЬ ПРИХОДИТСЯ.

[mihey]

кто чпу соберл такой движек подойдет к моим габаритам?
http://ru.aliexpress.com/item/Water-...00010.2.1oQzlt

[maximius]

Чтобы не засорять данную тему, обсуждение фрезера предлагаю перенести в отдельную тему Настольный ЧПУ фрезер, напечатанный на 3д принтере

[DOVIDOV]

Сообщение от maximius

Чтобы не засорять данную тему, обсуждение фрезера предлагаю перенести в отдельную тему Настольный ЧПУ фрезер, напечатанный на 3д принтере

НАЗВАНИЕ ХОРОШЕЕ И ОБЯЗЫВАЕТ К БОЛЬШОМУ КОЛИЧЕСТВУ ПЕЧАТАНЫХ ДЕТАЛЕЙ. ИНТЕРЕСНО БУДЕТ ПОСМОТРЕТЬ КТО ЧТО ПРИДУМАЕТ.

[maximius]

В выходные наматывал еще пару катушек, немного переделал намотку - убрал датчик натяжения нити, так как из-за него почему то шаговик глючить начинал. Также полностью пкреработана была протяжка. На прижиме устеновлено 2 подшипника, потому что с одним, когда диаметр был меньше 1.2 мм, нить обходила прижимной подшипник и протяжку клинило. С двумя подшипниками 6 часов бесперерывной работы без сбоев.


Также была мне наука:
Надумал я выход экструдера утеплить шлакватой. Сделал мешок из стеклоткани, надел его на экструдер, один конец завязал проволокой, а через другой, который со стороны фильеры, начал затрамбовывать шлаквату палкой. После этого завязал второй конец и в предвкушении, что пруток будет стабильнее, включил нагреватель.
Гранулы из бункера я все вреся высыпаю после протяжки, чтобы не отсырели, прэтому на момент включения гранулы были только в расплаве.

Экструдер нагрелся до 105, но почему то медленнее, чем обычно. Ну,думаю, это из-за утерления, и жду дальше...

А дальше начался пипец. Вдруг у меня из фильеры начал идти расплав, все быстрее и быстрее, а потом как бомбанет!!!!! Выстрел даже на улице слышно было, а часть расплава выстрелила в стену, после чего из фильеры струей попер ядовитый дым, который шел минут 20.
Хорошо, что в мастерской есть вытяжка, чтобы сразу его вывести было. Вытяжка работала почти 12 часв, чтобы весь запах вывести. Причиной стало то, что когда запихивал шлак вату, палкой выдернул термомодатчик, который стал измерять температуру шлакваты.

После этого пришлось весь экструдер разбирать, прогревать на паяльной лампе, чтобы разобрать, а после этого на ней же выжигать весь пластик со сверла и трубы, отскребая пластик металлической щеткой. После этого экструдер собрал и запустил на прочистку. Минут через 15 вся грязь и окалина из него вышли и вновь пошел чистый пруток. На видео как раз после восстановления.

Вот такая история. А мораль сей басни такова: нехер лезть, пока работает)